在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇合適的線(xiàn)性速度。單螺桿擠出機(jī)原理單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比(3：1)，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。

擠出機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意：

1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、安全用電，接地線(xiàn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成機(jī)器損壞。擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上一定是均勻的。加壓要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力將兩種或兩種以上物料混合均勻的機(jī)械?；旌蠙C(jī)械廣泛用于化工、農(nóng)業(yè)、制藥、食品、建筑等各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)和日常生活當(dāng)中。

混合機(jī)能夠把多種物料的混合物均勻配合在一起，比如在制藥行業(yè)，將不同成分的原料均勻的混合在一起就組成了一個(gè)復(fù)方;還能夠增加物料接觸的表面積，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還可以讓物理變化加速，比如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可以加速溶解使之混合均勻。

在日常生活中比較常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、膏狀物混合機(jī)、熱塑性物料混合機(jī)以及粒狀固體物料混合機(jī)四大類(lèi)。

在這里主要對(duì)固體物料混合機(jī)介紹一下。

粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)答大多都是間歇操作，目前市場(chǎng)上有V型混合機(jī)、三維混合機(jī)和槽型混合機(jī)這三種機(jī)型。

混合時(shí)要求所有需要混合的物料都均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。不同種類(lèi)的物料在混合機(jī)械中的混合程度，由待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類(lèi)型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素取決。

在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇合適的線(xiàn)性速度。單螺桿擠出機(jī)原理單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比(3：1)，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。

擠出機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意：

1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、安全用電，接地線(xiàn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成機(jī)器損壞。擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上一定是均勻的。加壓要足夠大，以將粘性的聚合物擠出。